为了使凸轮分割器的精度更加准确，日常维护要注意哪些事项：

在自动化设备中，凸轮分割器属于一种高负荷的主运动部件，由于它的高精密性，其中的部分属于高速度的运行部件，为了保证凸轮分割器的重复定位精度,所以对于凸轮分割器日常的维护变得尤为重要，同时对于使用过程中出现的日常故障需要进行专业的维修。下面小编为大家例举几种凸轮分割器在日常工作中出现的异常影响精度的现象供大家进行参考。

1、凸轮分割器的异响。

凸轮分割器在出厂前，生产厂家已进行专业的检测，而且，按正常的使用程序，在使用前，也由使用厂家的专业工程师进行调试和检测，那么如果在使用后一段时间出现异响的话，那么首先需要确认凸轮分割器与电机及其它构件的连接是否松动，然后检查内腔的润滑油量，从油镜中确认油品的浊度，根据凸轮分割器的使用周期，判断是否在润滑油更换的保养期外，如果已超出使用的保养期，应立即进行油品的更换；由专业工程师对凸轮分割器进行拆解或送至专业的生产厂家进行维修。

2.凸轮分割器出现齿伤。

分割器的凸轮出现损伤的话，如果出现轻微的伤痕，可以与专业工程师或生产厂家进行测量检查，判定是否可以再用。严禁未经过专业工程师或生产厂家允许而私自调整其轴向的位置，否则会因为操作不当等原因造成不可恢复性的损伤.如果凸轮分割器的功能不能恢复的话,那只有重新更换全新的了.

3、如果凸轮分割轮中的滚针轴承出现损坏,在使用中也会发生滚针轴承损坏的情况,要由专业的工程技术人员或生产厂家安排的专人把凸轮分割器拆解,取出输出分割轴，来更换滚针轴承。在正常的情况下,更换滚针轴承有两种方式，其中一种是先把输出套松开，再把输出轴取出，但是一定要注意,在输出轴取出时不能松动后端的压盖，这样做会使轴向的位置发生改变。

总之,凸轮分割器设备的使用都要养成一种以养代修的使用理念,凸轮分割器的日常保养是保证设备正常运行,发挥设备自身技术参数的最佳状态,以及延长设备使用寿命的最好方法,当设备本身出现异常情况,建议由专业的工程技术人员进行维护和修理,同时对于设备的管理方面,需要建立由日到月到年的周期性维护管理表格.