在分割器的选型过程中，重复定位驱动角度是必须要进行核算的项目，首先,我们必须普及下关于驱动角的定义,

    驱动角又称为分度角,是指入力凸轮驱动出力轴分割的角度.也就是说,入力轴转动一周的情况下即执行一次分度运动,出力轴运转一个角度，所以，在实际的运用中,驱动的角度越大,运动的平稳度越高.凸轮分割器的角度一般有90°、120°、150°、180°、210°、240°、270°、300°,驱动角度的选择要结实际生产情况的需求,直观的说,如果要求转动1秒,停止2秒的话,那么动停比为1比2,那么我们可以选择120°的驱动角,在停电机的情况下，则选择270°，根据需求,转动速度和动停的比例决定了驱动角度的选择.

   那么，凸轮分割器驱动角的选择应该注意什么呢?在选择驱动角度时,如果选择的角度小,那么电机的运动速度就会很快,很容易导致凸轮分割器内腔撞机，里面的滚针轴承、凸轮和转塔损坏,这是凸轮分割器选型中最常遇见的情况。在使用过程中,凸轮分割器内部撞机、超负载、卡机会严重损坏凸轮分割器的内部部件。所以,在进行凸轮分割器的选型时一定要与生产厂家进行确认、分析,综合使用的总体参数进行，建议还是使用专业厂家的定制服务,这样就能够为您的需求量身定做。对于一些直接从生产厂家或二手市场购买回来的产品如何确认产品的适合度呢?

   在凸轮分割器运行过程中,如果1个分割完成后,与之组合的电机停止运作,那么说明分割器选择的不对,如果在一个分割结束后,电机继续平稳转动,那么说明这个分割器是好的.对于大角度的分割器,运行起来,总体上会平稳一些！以上就是凸轮分割器驱动角的选型方法，如有在选取过程中遇到什么问题，可致电我司联系！