在机械中使用步进电机和凸轮分割器的组合来实现精准定位，根据两个部件的搭配种类来确定对需求精度的影响，如果是属于固定工位的情况，那么步进电机对凸轮分割器是没有影响的，但是，如果是任意点的停止，就会出现定位不准的情况，因为，步进电机会出现丢步，丢步会直接影响凸轮分割器的定位不准。

   部分工厂中会使用脉冲数来对凸轮分割器进行位置的微调，这也要看它们所使用驱动程序，现状控制的程序分为两类，其一是光电感应，这种驱动是目前大部分工厂所使用的，另一类是PLC处理，利用PLC可以进行任意角度的启动和停止，也就是说步进通过脉冲数来进行定位和精度控制的调整，但这种控制方式会存以上所说的通病，信号丢步，造成分割无法实现统一，便无法达到任意点停止的准确性。

   步进电机和凸轮分割器组合搭配使用，会产生振动，主要是在步进电机低速运转时，所输出的扭矩不够，也就是我们所说的脉冲量不够，造成的振动会影响到凸轮分割器的分割精度。所以在步进电机中很多工程师采取的方式是不加减速器，采取扭矩输送更大的驱动角度，来保证负载的扭矩。凸轮分割器在固定工位的情况下，自身带有定位自锁的功能，主要是保证精度高，平稳性好，而在任意点停止的则没有自锁的功能，因为在步进电机和凸轮分割器的组合中 ，电机作为驱动的功能，凸轮分割器则作为精确定位的角色。要达到更高的精度，要从加宽分割器所用圆盘的直径入手，保证辐射角度增大，这样也会保证运行的平稳性。

   总之，步进电机和凸轮分割器的组合是一项永恒的技术，需要诸位工程技术人员，及这个行业的专家继续进行科学技术的研究和探索，使得这项技术更加优化