凸轮分割器的圆盘要怎么来选择？东莞骏贸简工来为大家讲解：

     凸轮分割器多工位圆盘的材质，圆盘的材质选择需要综合考虑工装及夹具的总重，以及在旋转过程中的速度和扭矩的大小，部分自动化系统采取的是铝盘，很大程度上是由于铝材料的质地较轻，不会对于整个系统的负载产生大的影响。不过在工装及夹具较重的情况下，要采用质地和强度较硬的钢材料，以保证圆盘旋转的稳定性。而在使用钢铁材料的情况下，为了既保证正常运作又能减少负载和承重，还要能够节约成本，都会在不影响使用的情况下，将圆盘的内部掏空处理。

     凸轮分割器圆盘的直径和厚度，在进行圆盘选择时，要与分割器的型号进行综合分析，正常的情况下，以分割器输入轴和输出轴的中心矩的5倍为圆盘的最大的直径，特别是对于一些旋转速度小于1秒的分割器，尤其要格外关注；圆盘的厚度是在直径确定的前提下，以保证圆盘带动整个系统的轴向跳动最小，最稳定为依据。成本的角度考虑，自动化在一定程序上由机器自动生产代替手工劳动，在一定程度上节约人力成本的投入，但是，任何自动化系统在前期的投入都是较大的，为了减轻企业的成本压力，任何一套自动化系统在保证设备正常运转的情况下，要尽量减小前期的不必要的投入，比如，凸轮分割器选型的准确，圆盘及各种技术参数的优化。

    加工动作中冲压力的处理，在圆盘选择过程中，冲压力是必须要考虑的因素，单纯不会从加大圆盘强度的角度进行加工中冲压力的化解，而是在圆盘下面加装支撑系统，以保证工件加工中所产生的冲压力不会对圆盘及精度造成大的影响。是否对圆盘作固定支架处理，重负载的情况下，为了能够保证稳定性及成本的考虑，有经验的工程师会做一个辅助支架，以保证圆盘旋转过程中不会因为承重而影响整个系统的运作。

  以上就是凸轮分割器圆盘选型中离不开以上所说的四点，建议在进行分割器选型时要与分割器的厂家工程师进行协助，通过专业的选型设计计算，能够选择出匹配的参数和型号