浅析凸轮分割器的转速与电机配套选择

     凸轮分割器本身不带有驱动功能，它的作用只是机械动的转换，实际应用中，调节凸轮分割器的转速是不能通过它自身实现的，正确的做法是调节它的驱动源，也就是电机，通过调节电机的转速来实现对凸轮分割器的控制。对么凸轮分割器电机的转速是如何调节的呢？普遍使用的是变频方式，通过变频器改变电机的运行频率而改变电机的转速。变频器的频率是可以随意设定的，不同的输出频率电机会有不同的转速。发动机转速的高低，关系到单位时间内作功次数的多少或发动机有效功率的大小，即发动机的有效功率随转速的不同而改变。因此，在说明发动机有效功率的大小时，必须同时指明其相应的转速。直流电机测速发电机要求在一定转速下输出电压交流分量小，无线电干扰小；交流电机测速发电机要求在工作转速变化范围内输出电压相位变化小。通过以上资料可以看出，电机的选型中都会加装调速器，选择是也是带刹车的电机，50Hz设计的电机，调速器在0.05Hz时达到满转矩，那么，调速范围就是1：1000，通常情况下我们所采用的V/F控制的变频器，在运行到0.05Hz时，力矩比较差，这样是不能达到1：1000的调整范围。分割器选型电机与分割器的转速和扭矩有着关联，所以，在进行电机调速设置中，这两项因素是必须要考虑的。

    应用凸轮分割器进行传动的转盘系统，机械的动力执行部分由分割器来完成，而驱动部分则由电机进行，在选择电机时要根据分割器的转速和扭矩参数计算，也就是要先进行分割器的选型，然后再做电机的选型。凸轮分割器电机的选型首先要考虑的是，根据分割器的转速做电机的转速的匹配，每一台电机都有它的额定转速，事实上电机作为驱动源在额定转速下工作也是一种理想状态，但是，电机的转速是不会与分割器的转速一致的，中间必须要加入进行匹配速度的执行机构来完成，这个机构就是减速器，由减速器进行速度的调整从而完成分割器速度的匹配，达到满足执行机构的要求，减速机械是通过各种齿轮齿条、涡轮蜗杆、链轮带轮等等实现这一功能.所以，在凸轮分割器型号及转速确定下来后，才能根据这一转速来核算驱动电机的转速，从而得出所需电机减速机构的减速比。

    除了根据凸轮分割器的速度为选择因素外，凸轮分割器的转矩需求是另外的一个考虑因素。这里可以叫作转矩的匹配，与转速匹配相似，运动需要力反映在电机上就是转矩，转矩有额定转矩，同样需要去匹配，需要的分割器的转矩要和电机的额定转矩相互匹配，这中间也需要电机的传动比，因为电机的转矩与传动比是成正比的，可以根据分割器的实际扭矩计算出电机的需求转矩及功率。以上是凸轮分割器在进行电机选择时所需要的考虑因素，所以，电机的选型参数必须要根据分割器的驱动需求确定，先选择分割器再进行电机的匹配和选择